盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型,1200、1500、2200、3000四种规格,A(碳钢)、B(接触物料部分均为不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)三种材质,干燥面积4~180m2,现已形成系列产品,并能提供与之相配套的各种辅助设备。可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
特点:
(一)调控容易、适用性强
通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶形式和尺寸可使干燥过程达到佳。每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。物料的停留时间可以调整。
物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需再混合。
(二)操作简单、容易
干燥器的开车、停车操作非常简单。
停止进料后,耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很他细的清洗和观察。
(三)能耗低
料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内温度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载温气体进行闭路循环,使之操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型:在真空状态下操作的盘式干燥机,特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
干燥机整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
由于干燥盘层式布置、立式安装,使干燥面积很大,而占地面积很小。
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