1.调控容易、适用性强 同过调整料层厚度、主轴转速、耙嬖数量、耙叶形式和尺寸可使干燥过程达到佳。 每层干燥盘皆可单独通人热介质或泠介质,对物料进行加热或泠却,物料控制准确、容易。 物料的停留时间可以调整。 物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。 2.操作简单、容易 干燥器的开车、停车操作非常简单 停止进料后,耙叶能很快地排空干燥器内的物料 通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。3.能耗低 料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小电耗少。 以传导热进行干燥、热效率高,能量消耗低。4.操作环境好。可回收溶剂粉尘排放符合要求 常压型:由于设备内气流速度低;而且设备内湿度分布上高下低;粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 密闭型:配备溶剂回收装置;可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单;回收率高对于易然、易爆、有毒和易氧化的物料;可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 真空型:在真空状态下操作的盘式干燥机,特别适用于热敏性物料的干燥。
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