收割机跑粮怎么办_收割机跑粮原因_收割机跑粮解决办法

每到收割季节的时候，会发现好多收割机会出现漏粮食的情况，这造成了产量的损失，为以后的作物种植造成不必要的麻烦。那么收割机漏粮是什么原因？如何解决收割机漏粮呢？下面就来了解一下吧。

收割机漏粮是什么原因

割台损失：拨禾轮将麦秆拨贴到割台，切割后通过搅龙送到输送系统，此阶段的损失为割台损失。如小麦过熟，拨禾轮齿与麦穗拨碰易造成落粒。此种作物可在早晨或傍晚收割，即早晨露水干了之后再出车，晚上露水下来之后再收车。在这段时间收割，不但作业效率高，而且“跑粮”损失也较小，就可避免减少割台损失。

脱粒损失：作物湿度大、脱粒滚筒转速不够、凹板间隙过大、联合收割机前进速度过快、割台喂入量过大等都会造成脱粒损失。检查脱粒损失大小，可从被脱麦穗（稻穗）中，抽选10个穗，如其有3粒麦粒未脱净，就相当1%的脱粒损失。

分离损失：此阶段的损失大小，主要取决于振动筛的振幅大小和鱼鳞筛调整的角度。振幅小、鱼鳞调整角度小，则易造成麦粒随秸秆抛出。...[查看详细]

收割机是现代农田使用非常广泛的工具，但是，收割机在工作期间经常会出现“跑粮”现象，也就是我们常说的漏粮，那么收割机“跑粮”怎么办呢？下面小编就为大家介绍一下收割机“跑粮”防治措施。

收割机“跑粮”预防措施

1、掌握正确的前进速度和喂入量。喂入量是衡量机车效率的重要指标。超过额定量，联合收割机就会处于超负荷作业状态。在收割时驾驶员应根据稻麦秸秆高低、产量等因素适当调节联合收割机的前进速度。控制喂入量，使收割机工作中的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节配合默契，避免超负荷作业。

2、控制好拔禾轮的旋转速度。拔禾轮转速过高，拔齿对穗头的打击力大，落粒损失较重；转速过低，拔板不能及时将秸秆拔向切割器，造成切割困难，加大秸秆振动，也会增加掉粒损失。拔禾轮转速应与收割机的前进速度配合。另外，拔禾轮位置过高，拔禾板打击穗头，引起落粒损失；拔禾轮位置过低，割下的禾杆随拔禾轮转动被甩出机外，造成落粒损失。作业时应根据稻麦秸秆高矮程度，及时调整拔禾轮高度，使其拔板作用点在稻麦切割线上方2/3处为宜。对矮秆或倒状庄稼，拔禾轮高度还应相应降低。

3、合理调整脱粒间隙。如果凹板入口、出口间隙小而滚筒转速高，秸秆就难以进入下一道工序，脱掉的谷粒也无法及时排出，而是继续承受高速滚筒的打击，增加破碎率。脱粒的小间隙不应小于4毫米，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮搭配是否合理、准确。...[查看详细]

收割机在作业时经常会出现“跑粮”的现象，如何很好的解决收割机“跑粮”问题呢？下面我们来了解一下详细情况： 

　　一、掌握正确的前进速度和喂入量。喂入量是衡量机车效率的重要指标。超过额定量，联合收割机就会处于超负荷作业状态。在收割时驾驶员应根据稻麦秸秆高低、 产量等因素适当调节联合收割机的前进速度。控制喂入量，使收割机工作中的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节配合默契，避免超负荷作业。
　　二、控制好拔禾轮的旋转速度。拔禾轮转速过高，拔齿对穗头的打击力大，落粒损失较重；转速过低，拔板不能及时将秸秆拔向切割器，造成切割困难，加大秸秆振 动，也会增加掉粒损失。拔禾轮转速应与收割机的前进速度配合。另外，拔禾轮位置过高，拔禾板打击穗头，引起落粒损失；拔禾轮位置过低，割下的禾杆随拔禾轮 转动被甩出机外，造成落粒损失。作业时应根据稻麦秸秆高矮程度，及时调整拔禾轮高度，使其拔板作用点在稻麦切割线上方2/3处为宜。对矮秆或倒状庄稼，拔 禾轮高度还应相应降低。
　　三、合理调整脱粒间隙。如果凹板入口、出口间隙小而滚筒转速高，秸秆就难以进入下一道工序，脱掉的谷粒也无法及时排出，而是继续承受高速滚筒的打击，增加破碎率。脱粒的小间隙不应小于4毫米，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮搭配是否合理、准确。
　　四、灵活调整清选部位。对成熟度低和潮湿度大的作物，上筛片的开度应尽量大些，以避免筛不净的杂质堵塞推进器；对成熟度高、较干燥的作物，上筛片打开 2/3即可。下筛片的开度应小于上筛片的开度，当上筛全开时，下筛可开 2/3上筛开度减少，下筛也相应减少。风量大小的调整以粒中无谷壳、谷壳中无谷粒为宜。谷粒中谷壳多，风量应调大；筛后吹出的谷粒和断穗多，应减少风量。
    收割机“跑粮”不仅造成了浪费，还会为以后的作物种植造成不必要的麻烦。所以，面对收割机“跑粮”现象的发生，我们应该及时的采取以上的解决方法。...[查看详细]

使用玉米联合收割机收获玉米时，多种原因会造成“跑粮”的情况出现，会浪费时间和劳动力来拾捡，并对玉米造成浪费。那么玉米收获机跑粮应该怎么办呢？下面我们就来看看玉米收获机防止跑粮的办法吧！

玉米收获机防止跑粮的办法：

1、掌握正确的前进速度和喂入量。

喂入量是衡量机车效率的重要指标。超过额定量，联合收割机就会处于超负荷作业状态。在收割时驾驶员应根据稻麦秸秆高低、产量等因素适当调节联合收割机的前进速度。控制喂入量，使收割机工作中的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节配合默契，避免超负荷作业。

2、控制好拔禾轮的旋转速度。...[查看详细]

在收割机的应用上，农民朋友头疼的就是“跑粮”，喂入量是衡量机车效率的重要指标。超过额定量，联合收割机就会处于超负荷作业状态。在收割时驾驶员应根据稻麦秸秆高低、产量等因素适当调节联合收割机的前进速度。控制喂入量，使收割机工作中的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节配合默契，避免超负荷作业。

控制好拔禾轮的旋转速度。拔禾轮转速过高，拔齿对穗头的打击力大，落粒损失较重；转速过低，拔板不能及时将秸秆拔向切割器，造成切割困难，加大秸秆振动，也会增加掉粒损失。拔禾轮转速应与收割机的前进速度配合。另外，拔禾轮位置过高，拔禾板打击穗头，引起落粒损失；拔禾轮位置过低，割下的禾杆随拔禾轮转动被甩出机外，造成落粒损失。作业时应根据稻麦秸秆高矮程度，及时调整拔禾轮高度，使其拔板作用点在稻麦切割线上方2/3处为宜。对矮秆或倒状庄稼，拔禾轮高度还应相应降低。

合理调整脱粒间隙。如果凹板入口、出口间隙小而滚筒转速高，秸秆就难以进入下一道工序，脱掉的谷粒也无法及时排出，而是继续承受高速滚筒的打击，增加破碎率。脱粒的小间隙不应小于4毫米，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮搭配是否合理、准确。

灵活调整清选部位。对成熟度低和潮湿度大的作物，上筛片的开度应尽量大些，以避免筛不净的杂质堵塞推进器；对成熟度高、较干燥的作物，上筛片打开2/3即可。下筛片的开度应小于上筛片的开度，当上筛全开时，下筛可开2/3，上筛开度减少，下筛也相应减少。风量大小的调整以粒中无谷壳、谷壳中无谷粒为宜。谷粒中谷壳多，风量应调大；筛后吹出的谷粒和断穗多，应减少风量。...[查看详细]

小麦收割机在我国北方非常常见，由于收割机使用时间和次数是非常固定的，因此收割机闲时的保养显得尤为重要，那么，小麦收割机在日常生活中如何保养呢？小麦收割机保养方法及要点有哪些呢？一起来看！

小麦牧割机的保养方法

（1）润滑

①严格按照联合收割机随机说明书中的润滑图、表的润滑部位及周期和油品种类要求进行润滑

②润滑前应擦净油嘴、加油盖、润滑部位及其周围的尘土、油污等。

③经常检查密封轴承的密封状况和工作温度，如发现漏油或温度异常升高，应及时更换油封。...[查看详细]

小型收割机突破了农村无法进入大型收割机收割的作业瓶颈，推进了收获作业的机械化，是现代农田普遍使用的农业机械，但是小型收割机不工作时要入库保养，以便来年的正常使用，那么小型收割机如何保养呢？下面的文章为大家介绍一下。

小型收割机如何保养

1、检查：对收割机的切割器进行检查维修，检查动、静刀片运动是否灵活，有无翘曲损坏；检查护刀器是否损坏；对已损件进行修理或更换，并进行调整，使机具恢复到正常技术状态。对传动部件进行检查。检查传送皮带松紧度，有无破损，运转是否正常。

2.清理：经常清理收割机各部分的尘土、杂草等杂物，保持机具清洁，确保机具正常运转。

3.润滑：按规定对各运转部件注润滑油。...[查看详细]