滴灌肥设备,冲施肥设备,粉料叶面肥设备,北斗牌冲施滴灌肥设备。15032392592(袁经理)北斗牌滴灌冲施肥设备由原料粉碎部分,原料输送部分,提升部分,原料仓,秤斗,混合机,成品提升机,成品料仓,包装秤,成品输送机,缝包机,控制系统等部分组成。1、原料提升部分原料提升部分由四台提升机组成。用提升机来输送原料,具有提升速度快,无原料浪费,占地小等优点。2、原料仓在原料仓上设置高低料位开关,能准确反映料仓中的物料高低位置。当物料到达高料位时,能够自动停止提升机,防止因物料过多引起斗提料口堵塞。在料仓壁上增加震动器,可有效防止因物料结拱引起的下料不畅。3、原料输送部分原料的输送采用绞刀输送。可有效防止物料飞溅,减少物料浪费。4、秤斗秤斗是这套系统的核心部分。由一台累加秤实现。通过原料输送部分的四条绞刀依次动作向秤斗加料来实现计量。具有称量精度高,配料准确等特点。5、混合机采用专用粉体混合机,具有混合速度快,混合均匀,卸料等特点。可大大加快生产速度。6、成品提升机成品提升机用来提升由搅拌机搅拌好的成品料。具有提升速度快,无物料浪费,占地小等优点。7、包装秤采用无斗包装,可避免粉料在秤斗粘料,提高包装精度。仪表采用我公司自主研发的仪表程序,该仪表程序具有以下特点:(1)、采用smt工艺,模块化高性能开关电源,高亮度彩色荧光管(vfd)显示,全部工业级元器件,小型金属外壳。仪表整体结构合理、体积小、密封性和抗振性能好,安装方便,非常适合现场使用。(2)、可完成皮重测量、粗给料、细给料、静止称重、误差计算、报警处理、卸料、补偿运算、累计处理等全部配料控制过程。运行程序可以通过外部信号启动或停止。8、成品输送部分采用皮带输送,运行稳定9、控制系统及软件控制系统具有手动,半自动,自动三种控制方式。该系统采用“上位机+plc+配料仪表”的控制模式,与传统的工控机或单片机直接控制模式相比,具有较高可靠性和长期稳定性。整个系统功能强大,结构合理,操作简单,具有广泛的适应性。北斗牌滴灌肥设备该系统由上位机(含显示器、打印机)、配料仪表、、操作台等单元组成。1.上位机控制单元上位机可根据用户要求选择工控机(ipc)或普通计算机(pc),它只需标准串口而不需进行其他扩展,用户维护非常方便。上位机主要完成各种状态参数的显示,发布控制命令和调整控制参数等功能。整个系统具有plc控制和上位机控制两种控制方式。软件设计采用模块式结构,由生产模块、参数设定、配方管理、物料管理、客户管理及各种统计报表等模块组成,具有界面友好、操作简便、功能强大等特点。2.配料控制单元采用我公司自主开发的仪表。该仪表可独立完成物料的给料、称量、补偿、卸料等所有配料控制,并可通过232接口与上位机通讯。3.逻辑控制单元整个系统的逻辑控制主要由plc负责,它可以接受各种开关、按扭及接触器状态等输入信号或上位机的命令,实现各种动作的控制,其中包括配料仪表的启停、电机的顺序启停控制、联锁控制和保护控制等。输出通过中间继电器(24vdc)控制电磁阀或接触器等执行设备。plc与上位机可通过rs485接口来实现。4.电器控制单元该单元负责所有设备的供电及保护,电机的启停控制、制动控制和正反转控制等,它接受来自plc和手动按扭操作命令实现对电机的控制。当系统出现异常情况时,可以通过设置在控制室或现场的紧急停止按扭迅速停止设备的运行。5.操作台单元操作台采用琴台式结构,正面放置上位机、配料仪表,台面上有自动/手动转换开关,各种功能按扭和手动按扭。自动操作时各种设备和生产流程由plc控制,操作台手动按扭可用来调试设备或进行手动生产。另外,nh2000系统还设有现场操作箱,用于设备的机旁操作,如维修测试、锁定、急停等。联系电话:15032392592