无烘干高浓度复合肥造粒生产线,采用无干燥常温工艺生产,一次成型,产量1-2t/h,该设备投资少,快,经济效益好,成套设备流程布局紧凑,科学合理,技术先进,节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便,原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是单一原料:稀土、痰氨、硫酸氨、氯化铵、氯化钾、磷肥、一铵、硫酸钾、盐等原料。复混肥:二元、三元,营养成分含量25-53。个中配比的复混肥料,有机无机复混肥,生物有机肥、城市污泥、生活垃圾有机肥、掺混肥等填补了国内空白,居国内水平,是国家环境保护实用技术的推广项目。复合肥生产工艺流程即原料配料→搅拌混合→粉碎结块→造粒→一级筛分→颗粒烘干→颗粒冷却→二级筛分→成品颗粒包膜→成品定量包装。1、原料配料:尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、氯化钾(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。2、原料搅拌:将配好的原料利用卧式搅拌机/立式搅拌机搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机,也可选用挤压造粒机)。4、颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。5、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却机冷却后的,便于装袋保存,和运输。6、颗粒分级: 将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品利用筛分机筛分出来。7、成品薄膜: 将合格的产品利用包膜机进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。8、成品包装: 将包过膜的颗粒经过肥料定量包装秤包装成袋放在通风处保存。郑州鑫盛的复合肥生产线成套设备可实现全自动的复混肥复合肥造粒制作,节省人力,投资小,建设期短,复合肥行业利润大,加之现在国家对农业化肥相关行业补贴免税,是很好的创业项目。